PepsiCo ha dado un paso importante en la modernización de su logística con la construcción de un almacén completamente robotizado en su fábrica de Veurne, Bélgica. Esta nueva planta, que estará operativa a finales de 2024, permitirá a la compañía aumentar la eficiencia y la sostenibilidad de su cadena de suministro.
La fábrica de Veurne, una de las más grandes de Europa en su sector, produce dos millones de bolsas de patatas fritas y snacks al día, incluyendo marcas tan conocidas como Lay’s, Doritos, Bugles y Cheetos. La nueva planta robotizada, con una superficie de más de 40.000 metros cuadrados (equivalente a ocho campos de fútbol), dará cabida a esta enorme producción.
PepsiCo ha dado un paso importante en la modernización de su logística
El almacén estará conectado a la planta de producción mediante un circuito de transportadores de más de 100 metros de longitud. La automatización estará a cargo de Mecalux, empresa especializada en soluciones de almacenaje, y consistirá en:
- Cuatro pasillos con dos bloques de estanterías a cada lado.
- 12 lanzaderas que trasladarán la mercancía hasta el canal correspondiente.
- Carros motorizados que desplazarán automáticamente los palés hasta su ubicación.
Software de gestión de almacenes
Para optimizar el control del stock en tiempo real, PepsiCo implementará un software de gestión de almacenes. Este sistema se integrará con el ERP de la compañía para asegurar la coordinación de toda la cadena logística, desde la producción hasta la distribución a los clientes.
Beneficios de la nueva planta robotizada
La nueva planta robotizada de PepsiCo en Veurne aportará una serie de beneficios:
Mayor eficiencia: Agilización del movimiento interno de la mercancía y reducción de los tiempos de espera.
Mejora de la productividad: Aumento de la capacidad de producción y almacenamiento.
Reducción de costes: Optimización de los recursos y disminución de los errores humanos.
Mayor seguridad: Minimización de los riesgos laborales.
Sostenibilidad: Reducción del consumo de energía y emisiones de CO2.
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La apuesta de PepsiCo por la automatización y la tecnología de última generación en su logística la convierte en un modelo a seguir para otras empresas del sector. La nueva planta robotizada de Veurne es un ejemplo de cómo la innovación puede contribuir a mejorar la eficiencia, la productividad, la seguridad y la sostenibilidad de la cadena de suministro.
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Este proyecto es una muestra del compromiso de PepsiCo con la innovación y la mejora continua, y sin duda marcará un antes y un después en la logística de la compañía.
