Walmart y unspun se unen en tecnología de tejido de tela 3D para reducir desechos y aumentar la fabricación en Estados Unidos
Walmart ha anunciado un proyecto piloto con unspun, una empresa de tecnología de moda que utiliza tecnología de tejido 3D, una colaboración que, de ser exitosa, podría ayudar a reducir el impacto ambiental de la producción de prendas de vestir, ofrecer un proceso más sostenible para satisfacer la demanda de ropa y apoyar el compromiso de las empresas de trasladar más fabricación textil de vuelta a Estados Unidos.
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Desde su microfábrica en Oakland, California, la tecnología de unspun tiene como objetivo transformar de manera más rápida y eficiente el hilo en prendas de vestir.
El proyecto piloto aborda preocupaciones sobre los desechos en la industria de la confección impulsados principalmente por la pérdida de tela de los métodos tradicionales de tejido plano, corte y ensamblaje de prendas, y por el inventario adicional descartado construido para satisfacer la creciente demanda del consumidor y las tendencias de moda.
Estos problemas, combinados con las emisiones generadas por el transporte de prendas de vestir y tejidos suministrados desde el extranjero, han creado una demanda de soluciones más sostenibles para la cadena de suministro de fabricación de prendas de vestir.
«Estamos completamente enfocados en llevar la innovación a nuestra cadena de suministro para servir mejor a nuestros clientes y resolver los desafíos de la industria, y unspun tiene el potencial de lograr exactamente eso», dice Andrea Albright, vicepresidenta ejecutiva de Abastecimiento de Walmart.
«La tecnología que estamos probando con unspun tiene el potencial de desbloquear la creación de empleos más calificados en Estados Unidos, satisfacer la demanda del consumidor de prendas de vestir fabricadas localmente y cumplir con nuestro compromiso de lograr una mayor transparencia y sostenibilidad en nuestra cadena de suministro de prendas de vestir».
En el proyecto piloto, las dos empresas explorarán cómo las máquinas de tejido 3D de unspun pueden utilizarse para fabricar pantalones estilo de trabajo bajo una marca propia de Walmart. Con el tejido 3D, el hilo se teje directamente en prendas de vestir completas.
Tradicionalmente, el hilo se teje en telas unidimensionales, que luego se cortan y ensamblan en prendas de vestir, creando desechos y llevando mucho tiempo y múltiples pasos de fabricación.
El proceso de tejido 3D es diferente de la impresión 3D comúnmente conocida, que crea un objeto físico a partir de un diseño digital mediante la deposición de capas delgadas de plástico líquido o en polvo, metal o cemento.
El objetivo es profundizar la colaboración en fases posteriores si el piloto resulta exitoso. unspun, en colaboración con un socio de fabricación, espera implementar eventualmente micrositios adicionales en Estados Unidos para la fabricación en el país y cerca de él, con ubicaciones a determinar.
Tiene la ambición de tener 350 máquinas en Estados Unidos para 2030.
«La necesidad apremiante de abordar el cambio climático continuo, reducir la carbonización y promover prácticas de fabricación de prendas de vestir más transparentes y localizadas está en el corazón de nuestra misión», dice Beth Esponnette, cofundadora de unspun.
«Hemos estado realizando producción de bajo volumen de productos comerciales en nuestra primera microfábrica con evaluaciones de ciclo de vida de terceros comprobadas para respaldar el impacto de este nuevo tipo de producción».
«Ahora, junto con Walmart, vemos una enorme oportunidad para llevar nuestras innovaciones a escala, con el potencial de interrumpir la industria de fabricación de prendas de vestir, traer empleos a Estados Unidos y reducir drásticamente los desechos en la ropa».
«La tecnología de unspun tiene como objetivo ser la forma más rápida, de mayor calidad y más económica de fabricar prendas tejidas en general. Líderes innovadores de la industria como Walmart están comenzando a ver el impacto futuro potencial, y esperamos que haya un interés continuo a medida que el equipo de unspun construye el futuro de la fabricación», dice Shuo Yang, de Lowercarbon Capital. Según publica Retail Tech Innovation Hub
