En este contexto, la digitalización y la adopción de tecnologías de Industria 4.0 se presentan como herramientas claves para mejorar la competitividad del sector y liderar la migración global de las cadenas de suministro. Sin embargo, aún persisten barreras significativas para la transformación digital, como la falta de cultura digital, la resistencia al cambio y la escasez de talento capacitado.
Vea: Compromiso sostenible, Plaza Central y Atlantis
Zebra Technologies: un aliado para la transformación digital de la manufactura
Zebra Technologies, proveedor líder de soluciones digitales para conectar datos, activos y personas, ha desarrollado una guía práctica con cinco pasos esenciales para que las empresas manufactureras logren una transición efectiva hacia operaciones más inteligentes y fluidas.
Los cinco pasos para una manufactura inteligente:
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Elevando el potencial con las herramientas correctas:
- Recopilación y aprovechamiento efectivo de datos: La integración de tecnología que facilite la captura de datos en las plantas es fundamental para aumentar la visibilidad operativa, personalizar procesos y optimizar resultados de producción.
- Herramientas que aumenten la visibilidad operativa: Dotar a los trabajadores con herramientas móviles y de escaneo permite reducir demoras, errores humanos y desconexiones relacionadas con procedimientos manuales, impulsando la productividad y la toma de decisiones oportunas.
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Los activos más valiosos: el talento humano y la colaboración:
- Fomentar la colaboración y la productividad entre la fuerza laboral: El uso estratégico de tecnología móvil mejora la precisión y eficiencia en las tareas diarias, optimizando flujos de trabajo y asignando prioridades.
- Creación de un entorno con equipos integrados y flujos de trabajo precisos: La tecnología móvil permite a los trabajadores acceder a información en tiempo real, colaborar de manera más efectiva y tomar decisiones más acertadas.
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Visibilidad de principio a fin:
- Integración de sistemas avanzados de rastreo: Permite mapear con precisión el flujo desde la recepción de materiales hasta el producto final, reduciendo «cuellos de botella» e incrementando la productividad.
- Transformación de la trazabilidad operativa en información valiosa: La fusión de la experiencia humana con la inteligencia artificial facilita la rápida adaptación a nuevas demandas y la toma de decisiones estratégicas.
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Actuar en tiempo real:
- Herramientas de visibilidad en tiempo real para mejorar la eficiencia y precisión de los procesos: Permite una fuerza laboral informada y ágil, mejorando la operación manufacturera en general.
- Visión panorámica de las actividades, validación precisa de los procesos y mejoras notables en el rendimiento.
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Capitalizar el futuro con tecnología para una mejora continua:
- Empleo de datos de ubicación estratégicos y en tiempo real para optimizar la movilidad de la fuerza laboral: Integración con aplicaciones empresariales que mantienen a los empleados informados.
- Expansión de la tecnología de detección en tiempo real mediante la automatización: Promoviendo la colaboración entre humanos y dispositivos para desarrollar sistemas adaptativos y predictivos mediante inteligencia artificial y aprendizaje automático.
- Acción proactiva, mejora continua de procesos y anticipación a eventos futuros.
Vea: Guía para compras inteligentes y aprovechamiento de la prima
Un socio estratégico para su transformación digital
La guía de Zebra Technologies ofrece un marco práctico para que las empresas manufactureras inicien su camino hacia la Industria 4.0. La compañía pone a disposición de sus clientes un amplio portafolio de soluciones tecnológicas y servicios de consultoría para acompañarlas en cada paso de este proceso.
